1. 了解公司的實(shí)力，是否為自主研發(fā)生產(chǎn)，有無(wú)技術(shù)實(shí)力保障，為以后的設(shè)備維護(hù)，設(shè)備的檢測(cè)、校準(zhǔn)，系統(tǒng)的升級(jí)以及能否買到設(shè)備的配件提供保障，解決用戶的后顧之憂。
2. 了解有無(wú)售后服務(wù)以及相關(guān)的服務(wù)措施，就近有無(wú)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)或無(wú)就近服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)的快速解決方案，以及相關(guān)的應(yīng)急措施。
3. 一臺(tái)合格的設(shè)備基本的三要素“壓力，時(shí)間，溫度”是否精準(zhǔn)，顯示值與實(shí)際輸出值要匹配，是否滿足國(guó)標(biāo)要求。（焊接總壓力等于拖動(dòng)壓力加理論的焊接壓力；卷邊時(shí)間、吸熱時(shí)間，切換時(shí)間，漸升時(shí)間、冷卻時(shí)間要滿足要求；加熱板的表面溫差小于等于正負(fù)3度）作為生產(chǎn)廠家都有相關(guān)的檢測(cè)壓力、溫度的儀表，如若是到廠家去選購(gòu)設(shè)備可以提出讓設(shè)備生產(chǎn)商現(xiàn)場(chǎng)演示這三要素是如何檢測(cè)、校準(zhǔn)的方法。
4. 注意在抽取加熱板后的漸升對(duì)接階段油缸的動(dòng)作是否是緩慢的，這也是保證一個(gè)合格焊口的重要階段，如果過(guò)快就會(huì)對(duì)焊口造成撞擊形成假焊。
5. 設(shè)備的油缸截面積標(biāo)識(shí)是否在機(jī)身上標(biāo)明，或在使用說(shuō)明書中找到，這是計(jì)算焊接壓力是否與國(guó)標(biāo)相符的重要參數(shù)，也是檢驗(yàn)一個(gè)合格的生產(chǎn)商是否真正了解焊接工藝的真?zhèn)巍?/p>
6. 全自動(dòng)電熔焊機(jī)的可更換的卡瓦數(shù)最多為3層，這也是國(guó)標(biāo)要求，如果是多層卡瓦的組合就保證不了焊接的質(zhì)量。卡瓦的層數(shù)越多造成的累積誤差就越大，作用在焊口上的壓力就損失越大。
7. 焊機(jī)是否具有溫度補(bǔ)償，在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸出壓力，出現(xiàn)實(shí)際輸出與參數(shù)不符的情況報(bào)警提示等功能。
8. 一個(gè)合格焊口的外觀要具有沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱的焊環(huán)，焊環(huán)應(yīng)具有一定的對(duì)稱性和對(duì)正性。燃?xì)夤艿腊凑找韵聨缀纬叽缈刂瞥森h(huán)的大小，可以保證焊口的質(zhì)量。
環(huán)的寬度=（0.35-0.45）*壁厚
環(huán)的高度=（0.2-0.25）*壁厚
環(huán)縫的高度=（0.1-0.2）*壁厚
9.設(shè)備的價(jià)格方面，現(xiàn)在有3萬(wàn)到十幾萬(wàn)不等，產(chǎn)品價(jià)格上看差異很大。在選擇什么價(jià)位的焊機(jī)時(shí)應(yīng)把設(shè)備本身輸出精度放在首位，如果參數(shù)不準(zhǔn)的話就失去了用全自動(dòng)焊機(jī)的意義了。然后再比較用料及液壓閥門、傳感器、控制系統(tǒng)的區(qū)別。例如：一臺(tái)壓力傳感器的價(jià)格就從幾百到幾千不等。用料及標(biāo)準(zhǔn)件的選材上就直接影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定性、輸出的精度及使用壽命。其次全自動(dòng)的產(chǎn)品，程序化的產(chǎn)品一般出現(xiàn)故障，現(xiàn)場(chǎng)使用者都不能維修。故不能為了省點(diǎn)錢，而購(gòu)買了質(zhì)量不好，系統(tǒng)不穩(wěn)定的機(jī)器，否則日后你花在維修與誤工的損失肯定比差價(jià)大。目前多數(shù)用戶還在使用液壓熱熔焊機(jī)，焊接的質(zhì)量就完全靠機(jī)器的質(zhì)量與操作工人的技術(shù)了。
10、熱熔對(duì)接機(jī)故障維修：
11、PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)的工藝步驟:
材料準(zhǔn)備：管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)的管件，對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)。
夾緊管材：用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對(duì)接兩端伸出的長(zhǎng)度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。管材在PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。
切削：置入銑刀，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動(dòng)架。切屑厚度應(yīng)為0.5～1.0mm，確保切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔。
對(duì)中：兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的10％。
加熱：加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值，進(jìn)行吸熱。保證有足夠熔融料，以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。
切換：從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開(kāi)始這段時(shí)間為切換周期，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。
熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，熔融對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。
PE全自動(dòng)熱熔焊機(jī)冷卻：由于塑料材料導(dǎo)熱性差，冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。