PE電熔管件概述
1.PE管道系統的發展
PE(聚乙烯)是一個可由多種工藝方法生產的，具有多種結構和特性及多種用途的系列品種樹脂，已占世界合成樹脂產量的三分之一，居第一位。PE管的應用始于20世紀40年代，最初用做電話線導管和礦井無壓排水(低密度PE管)。20世紀50年代中期，PE管用于給水(高密度PE管)。20世紀60年代中期開始采用PE管輸配天然氣(采用中高密度PE管)。目前PE管道系統已成為在PVC-U管之后，世界上消費量第二大的塑料管道品種。廣泛用于燃氣輸送、給水、排污、農業灌溉、油田、礦山、化工及郵電通訊等領域。
2.PE電熔管件的特點
在聚乙烯管道系統的銷售、應用中，大約有15%～20%的銷售額屬于管件，聚乙烯管道系統的管件主要分為熱熔管件和電熔管件兩種，由于價格的原因在工程應用中熱熔管件的用量比電熔管件多，但是電熔管件在工程和維修中有它重要、不可替代的作用，特別是在施工中電熔管件受外界環境和人為因素的影響較小，因此可靠性更好，更受用戶歡迎。尤其在燃氣管工程中正越來越多地使用電熔管件。同時由于電熔管件生產技術復雜、成本高、銷售價也較高，因此電熔管件生產廠的利潤率也較高，而成為投資的熱點。
同時，由于電熔管件的基體為PE材料，因此，與PE管組成的PE管道系統一起解決了傳統管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優點主要體現如下：(1)耐腐蝕：使用壽命長；(2)接頭處不泄漏：采用電熔管件連接，本質上保證PE管道系統的接口材質、結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化；(3)可對地下運動和端載荷進行有效抵抗：PE管道系統采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會發生接頭泄漏。同時，PE的應力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力，因此，在接合處和彎曲處，多數情況下不需要進行費用昂貴的錨定。另基于其高韌性，斷裂伸長率一般超過500%，管PE道系統對管基不均勻沉降的適應能力非常強。
安裝及使用步驟
1.垂直切割管材，把承插到電熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化層。
2.按照電熔管件的承插深度用記號筆在管材表面做好標識線。
3.將管材插入電熔管件直至標識線的深度，安裝后管材的軸心線與電熔管件重合。
4.將管材與管件通過夾具進行固定，防止焊接過程中發生錯位及松動。
注意事項
1.安裝時電熔管件內壁及管材熔接區嚴禁有有機物及其他物質污染。
2.焊接管件時必須遠離焊接管件，直至完成焊接冷卻30S后方可靠近。
3.根據現場環境的溫度及工作電壓變化。在焊接時可適當補償焊接時間。
4.根據電熔焊機的要求輸入匹配的電源，在電源距離電熔焊機越遠，則要求電源線線徑越大，以免出現欠壓影響焊接質量。
5.管道安裝時，彎頭、三通管件必須做好支墩加固或支架固定及適當做好管道補償。
6.管材填埋必須在凍土層以下，管溝在安裝及焊接時不能有水浸泡管道。
7.氣溫較低時，焊接電熔管件必須做好保溫工作。
8.晝夜溫差較大的環境下工作，必須采用扶正器及其他工具固定電熔管件兩邊的管材，以免受熱脹冷縮影響焊接質量。
9.在冷卻過程中，不能移動管材和管件。
電熔管件安裝需要注意的問題：
1、首先在安裝的過程中，電熔管件的內壁和熔接區不能出現有機物或者是污染物，同時在焊接的過程中，需要保持一定的距離，以免造成不必要的傷害；
2、電熔管件填埋的領域需要位于凍土層之下，需要注意的是在安裝以及焊接的過程中，管道不能被水浸泡；
3、在晝夜溫差比較大的惡劣環境下，需要及時選擇扶正器和其他對管材進行固定，以免由于熱脹冷縮的原理，影響到最終的焊接質量；同時如果溫度特別低的情況下，需要做好保溫措施，以免造成不必要的損失；
4、最后就是在管材冷卻的過程中，不能隨意移動。
電熔焊機配線參考
電熔焊機型號 電源要求 電源線要求（按國標） 備注
單相220V 4㎜*74電纜 將兩線并成一線分兩組連接
單相220V 6㎜*4電纜 將兩線并成一線分兩組連接
兩相380V 6㎜*4電纜 將兩線并成一線分兩組連接
三相380V 4㎜*3電纜
三相380V 6㎜*3電纜
PE電熔管件的檢測方法：
PE電熔管件的檢測方法有斷裂伸長率：斷裂伸長率是管材良好柔韌性的表現之一。通過對管材斷裂伸長率的側定，確認管材保留了原材料的性能，確保施工的方便性、經濟性，保證管材對地基不均勻沉降的適應能力，滿足抗震性能的需要。
耐候性：管材暴露在日光、冷熱、風雨、氧氣等自然氣候條件下的綜合因素作用后，其強度、熱穩定性和斷裂伸長率等性能均要降低。通過對竹材耐候性的測定，確認管材保留了原材料的性能，并保證管材在接受一定的能贊后仍能滿足使用要求。
耐慢速裂紋增長：通過對管材耐慢速裂紋增長的測定，確認管材保留了原材料的耐慢速裂紋增